在生產過程中，由于螺旋板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度不好控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統補焊的方法進行修整，管板內易產生內應力，且很難除去，致使其它設備出現滲漏，通過敲壓，檢驗設備修整情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修整完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。

       通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新的螺旋板式換熱器的保護，這樣不但治理了設備存在的焊縫和砂眼問題，也避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護露出的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過技巧及時修整，避免了長時間的堆焊維修影響生產。

       正是由于此種細致化的管理，才使得螺旋板式換熱器滲漏問題出現的概率大大降低，不但降低了設備采購成本，保障產品質量、生產時間，增加了產品競爭力。