如果出現干燥不良的問題，應從以下三個方面進行查找：

一是干燥條件

在檢查干燥器時，特別要注意空氣過濾器和水管。阻塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥器的運轉；損壞的過濾器會污染干燥器，抑制其吸濕能力；破裂的軟管會將潮濕的環境空氣注入到干燥氣流中，導致干燥劑過早吸濕并使其高露點；保溫措施差的軟管和干燥倉也會影響干燥溫度。

二是干燥氣路

烘干時，應將烘干溫度檢測到料倉入口，以補償烘干機在軟管中的熱損失。倉庫入口的空氣溫度較低，可能是由于控制器調節不當，保溫層缺失，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器失效所致。另外，監測整個干燥過程中各個部位的干燥溫度，觀察干燥劑在更換時的溫度波動也非常重要。

如物料從干燥器出來后未得到適當干燥，應檢查干燥倉是否有足夠大的空間來提供充分有效的干燥時間。高效干燥時間是指顆粒實際暴露于合適的干燥溫度和露點下的時間。如顆粒在料倉中停留時間不夠，則無法得到適當的干燥。因此，應注意顆粒料或破碎料的尺寸和形狀，對干燥料的堆積密度和停留時間有影響。

單根彎曲的水管和阻塞的過濾器都會限制空氣流動，影響干燥器的性能。因此，如果檢查干燥器未發現此類問題，則無法判斷氣流是否足夠。本發明提供了一種快速，簡便，精確的方法來檢測干燥器中的氣流是否充足，即測定物料在干燥倉中的垂直溫度曲線。

假設材料供應商建議的干燥時間為4小時，處理能力為100噸/天(1噸/天=0.4536Kg)。為了確定烘干機的氣流是否足夠，可以測量烘干倉內的溫度曲線，這里特別要注意4h(400lb)的溫度。若干燥倉內400lb料位的溫度達到設定值，則可認為氣流量足夠。在干燥倉中只有1h、2h或3h的物料被充分加熱時，表明氣流量無法完成物料在規定產率下的加熱干燥。不充分的加熱可能表明，對于這一生產率，干燥倉太小，或者由于過濾器堵塞或軟管損壞而限制了空氣流動。過多的氣體還會產生問題，不僅浪費能量，還會造成回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。

回風過濾器能防止絲狀物料污染干燥劑，影響其吸濕性能。濾網必須保持干凈，以便有足夠的空氣流動。

干燥器頂部的干燥空氣排出后，會釋放大量的熱。大多數干燥機在干燥劑溫度120oF~150oF范圍內都能有效地進行干燥。若回風使干燥劑過熱，則會降低干燥劑在干燥空氣中吸濕的能力。

經常檢查干燥器的回流空氣溫度。如果回風溫度較高，就可以表明，對于這種生產率而言，干燥機的尺寸太大，或物料進入干燥倉的溫度太高，例如，PET在干燥之前發生了結晶，或者僅僅是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常溫度范圍。為避免回流空氣溫度升高，只需在回流空氣路上安裝一個熱交換器，即可使干燥劑有效去除干燥空氣中的濕氣。

三是干燥劑的再生與冷卻

干燥劑吸濕力有限，所以它所吸收的水分必須通過再生來清除。這個過程是：當周圍的空氣被吸入之后，通過過濾器進入鼓風機，然后送到加熱器中。熱空氣通過干燥劑床經過。隨著干燥劑溫度的升高，吸附的濕氣被釋放出來。在熱空氣吸收飽和水汽之后，即排入大氣層。在返回干燥循環之前，高溫再生干燥劑必須被冷卻，以恢復其吸濕性。